Výhody strojů pro řezání trubice ve srovnání s tradičními metodami

V posledních letech, jak se výroba pohybuje směrem k inteligentnímu a vysoce účinnému vývoji, trubkové laserové řezací stroje postupně nahrazují tradiční metody řezání jejich výjimečným výkonem a širokými aplikacemi a stávají se hlavním vybavením v odvětví zpracování kovů. Ve srovnání s tradičními mechanickými nebo plazmovými řezacími technologiemi prokazují laserové stroje na kovové laserové trubky významné výhody účinnosti, přesnosti, flexibility a kontroly nákladů.

Vysoká přesnost a účinnost

Trubkové kovové laserové řezací stroje používají pro nekontaktní zpracování vysokoenergetické laserové paprsky a dosahují přesnosti řezu ± 0,1 mm, což daleko převyšuje tradiční mechanické řezání (± 0,5 mm nebo vyšší). Jejich digitální řídicí systémy umožňují programování jednoho kliknutí pro komplexní tvary, což eliminuje potřebu opakovaných nastavení plísní, čímž se zvyšuje účinnost zpracování o více než 50%. Tradiční stroje se spoléhají na manuální provoz a změny nástrojů, které jsou časově náročné, zatímco laserová technologie umožňuje nepřetržité provoz 24/7, ideální pro velké objemy.

Nízký odpad materiálu

Tradiční řezačky trubic generují otřepy během nepravidelného řezání trubic a vyžadují časté výměny nástroje, což vede k míře materiálového odpadu 10%-15%. Trubkové kovové laserové řezací stroje pružně optimalizují řezné cesty a dosahují rychlosti využití materiálu přesahující 95%. Také zpracovávají nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, slitiny hliníku, měděné trubice a dokonce i tenkostěnné trubice (pod 0,5 mm) nebo nadměrné trubice (přes 600 mm), které jsou pro konvenční zařízení náročné.

Vícerozměrné řezání

Trubkové kovové laserové řezací stroje mají víceosé systémy propojení, které umožňují složité procesy, jako jsou zkosení, drážky a 3D řezání, splňují špičkové výrobní potřeby pro automobilové výfukové potrubí a inženýrské zbraně. Úkoly vyžadující více tradičních strojů mohou být integrovány do jediné laserové jednotky, přičemž algoritmy AI optimalizují řezné sekvence, aby se snížil nečinný pohyb. Některé modely zahrnují systémy automatického nakládání/vykládání pro upgrady „bezpilotní dílny“.

Ekologické a šetření energie

Tradiční stroje na řezání laseru se spoléhají na hydraulické nebo mechanické pohony, vytvářejí vysoký hluk, spotřebu energie a znečištění oleje. Trubkové kovové laserové řezací stroje jsou elektricky napájeny, emitují žádný olejový odpad a pracují pod 75 dB, což je sladěno s ekologickými továrními standardy. Ačkoli počáteční investice jsou vyšší, dlouhodobé úspory v materiálech, práci a údržbě snižují celkové náklady o 30%-40%.

Vyberte si laser Huawei pro zvýšení účinnosti zpracování

Huawei Laserspecializuje se na výzkum a vývoj a výrobu vysoce výkonnýchTrubkové kovové laserové řezací stroje, poskytuje přesnost, efektivitu a inteligentní řešení pro zvýšení produktivity a vedení inteligentních výrobních upgradů.

Weclome to objednat6000W tří chucks těžkých trubkových laserových řezací stroj