Analýza a prevence jisker emitovaných z plynových trysek během řezání

  Během řezání v některých operacích průmyslového řezu byly emitovány jiskry z plynových trysek, což nejen ovlivňuje kvalitu řezu, ale také představuje potenciální riziko pro bezpečnost. Odborníci se domnívají, že existuje mnoho důvodů pro jiskry z plynových trysek, které lze shrnout takto:

1. Poměr nesprávného míchání plynu

Během procesu řezání plynu je míchací poměr kyslíku a palivového plynu zásadní. Pokud poměr kyslíku a palivového plynu není správně upraven, může způsobit neúplné spalování nebo nestabilní plameny, což má za následek jiskry. Například příliš mnoho kyslíku může způsobit, že palivový plyn spaluje příliš rychle a produkuje nestabilní plameny; Zatímco příliš mnoho palivového plynu může způsobit neúplné spalování plamene a produkovat větší jiskry.

2. blokované nebo opotřebované trysky

Trysky jsou klíčovými součástmi zařízení pro řezání plynu. Po dlouhodobém použití mohou hromadit nečistoty nebo opotřebení, což ovlivňuje normální tok plynu. Když je tryska blokována nebo poškozena, bude tok plynu nerovnoměrný, což povede k nestabilním plametům a jiskrům. Proto je velmi důležité pravidelně čistit a kontrolovat stav trysky.

3. nestabilní tlak plynu

Během řezání musí tlak plynu zůstat stabilní. Pokud tlak plynu kolísá, změní se také teplota a tvar řezného plamene, což může způsobit létání jisker. Například příliš nízký tlak kyslíku povede k nedostatečnému plameni a neúplnému spalování, zatímco příliš nízký tlak plynu může zabránit tomu, aby plamen udržel optimální stav a produkoval jiskry.

4. Selhání elektrického systému

U některých zařízení využívajících řezání oblouku může selhání elektrického systému také způsobit jiskry. Pokud je problém se zapalovacím obvodem řezacího stroje nebo uzemnění je špatné, způsobí, že oblouk bude nestabilní nebo zkratovaný a poté dojde k jiskrám. Proto je inspekce a údržba elektrického systému také důležitou součástí prevence jisker.

5. Nesprávná provoz

Nesprávná technika řezání provozu je také jednou z příčin jisker. Například, pokud operátor prořízne v nevhodném úhlu nebo se střih příliš rychle nebo příliš pomalý, může být plamen nestabilní a jiskry mohou létat. Kromě toho mají různé materiály různé požadavky na řezání a výběr nevhodných plynů nebo metod řezání může také zvýšit riziko jisker.

Jak zabránit a vyřešit

1. Upravte poměr plynu: Ujistěte se, že poměr kyslíku k plynu je přiměřený a proveďte vhodné úpravy podle různých požadavků na řezání, aby se udržel stabilní plamen.

2. Pravidelně kontrolujte trysku: Udržujte trysku čistou a neporušenou, pravidelně kontrolujte trysku z hlediska zablokování, opotřebení nebo kontaminace a včas ji vyčistěte nebo vyměňte.

3. Udržujte tlak plynu stabilní: Zkontrolujte tlakový měřič plynového zařízení, abyste zajistili, že tlak kyslíku a plynu je stabilní, aby se zabránilo kolísáním ovlivňujícím řeznou účinek.

4. Zkontrolujte elektrický systém: Pravidelně kontrolujte uzemnění, zapalovací obvod a další důležité součásti elektrického systému, abyste zajistili jeho normální provoz.

5. Zlepšit provozní dovednosti: Zlepšete odborné dovednosti provozovatelů prostřednictvím školení, abyste zajistili, že operace, jako je řezání úhlů a rychlosti, splňují požadavky na proces, čímž se zabrání zbytečným jiskrům.

Huawei Laser vám připomíná: Ačkoli jiskry z plynových trysek jsou v některých případech během procesu řezání normální, časté výskyty mohou naznačovat problémy se zařízením nebo nesprávný provoz. Prostřednictvím vědeckých provozních specifikací, pravidelných inspekcí zařízení a včasné údržby lze účinně zabránit jiskrám a lze zajistit bezpečnost a účinnost procesu řezání.

Zařízení pro řezání laseru společnosti Huawei Laser se spoléhá na pokročilé technologie, aby poskytovala vysoce přesné a vysoce účinné řezání řešení, která společnostem pomáhají zlepšit produktivitu a bezpečnost.