2025-02-06
Ve srovnání s tradičním řezacím zařízením mají stroje pro řezání laseru s vlákny nižší celkové provozní náklady. S charakteristikami vysoké účinnosti, úspory energie a nízké údržby jsou široce používány v oblasti zpracování kovů. Tento článek bude analyzovat provozní náklady na laserové řezací stroje z aspektů spotřeby energie, pomocného plynu, spotřebního materiálu a nákladů na pracovní sílu a prozkoumat optimalizační strategie, které pomáhají společnostem zlepšit efektivitu a snížit výdaje.
Hlavní provozní náklady na řezací stroje z vlákna laseru
1. Náklady na energii
Hlavní spotřeba energie na řezání laserových vláken pochází z:
Laserový generátor(Spotřeba energie je určena energií)
Vodní chladič(slouží k udržení stabilní teploty)
Servo Motor(Systém řezání jednotek)
Vláknité lasery mají vysokou účinnost elektrooptické konverze, která může výrazně snížit spotřebu energie ve srovnání s tradičními metodami řezání, čímž se snižuje náklady na elektřinu.
2. pomocný plyn
Různé materiály vyžadují různé pomocné plyny a jejich náklady se výrazně liší:
Kyslík (o₂):Používá se k řezu uhlíkové oceli a zvýšení řezné rychlosti, ale náklady jsou relativně vysoké.
Dusík (n₂):Vhodné pro nerezovou ocel a hliník, aby se zabránilo oxidaci, ale spotřeba je velká a náklady jsou vysoké.
Vzduch (stlačený vzduch):Vhodné pro řezání tenké desky, poskytované vzduchovým kompresorem, s nejnižšími náklady.
Výběr správného plynu může účinně snížit provozní náklady, zajistit kvalitu snížení a snížit zbytečný odpad.
3.. Náklady na spotřební materiál:
Tryska:Ovlivňuje kvalitu řezání, je třeba vyměnit v čase po opotřebení.
Ochranná čočka:Zabraňuje poškození laserové hlavy, pravidelná náhrada může prodloužit životnost zařízení.
Chladicí kapalina:Udržuje stabilní provoz laseru, musí být pravidelně vyměňován, aby se zajistil chladicí účinek.
Dobrá údržba může prodloužit životnost spotřebního materiálu, snížit frekvenci výměny a dále snížit náklady.
Jak snížit provozní náklady?
Optimalizujte parametry řezání: Snižte spotřebu energie a plynový odpad a zlepšte účinnost řezu.
Přiměřený výběr pomocného plynu: Vyberte nízkonákladové řešení plynu podle požadavků na materiál a proces.
Pravidelná údržba zařízení: Snižte dodatečné náklady na údržbu způsobené selháním zařízení.