2025-01-10
Při zpracování řezání laseru je často přehlížen výběr pomocného plynu, ale ve skutečnosti je to jeden z klíčových faktorů ovlivňujících kvalitu řezání, účinnosti a nákladů. Laserové řezací stroje různých sil mají různé požadavky na pomocný plyn při zpracování různých desek. Jak si vybrat správný pomocný plyn podle laserových výkonu a desek, nejen pro zlepšení účinnosti zpracování, ale také vytvořit větší konkurenční výhody pro podniky?
Nízkoenergetický laserový řezací stroj (≤ 2000W)
Řezací stroj s nízkým výkonem je vhodný pro zpracování tenkých desek a středně silných materiálů. Výběr plynu musí vzít v úvahu efektivitu a ekonomiku:
Uhlíková ocel
Doporučený plyn: kyslík
Důvod: Laser s nízkým výkonem potřebuje oxidační reakci oxidace kyslíku, aby při řezání uhlíkové oceli poskytoval další teplo, což zlepšuje rychlost řezné a penetrace.
Použitelná tloušťka: ≤ 6 mm tenké destičky jsou nejvhodnější. Pro mírně silnější uhlíkovou ocel (jako je 8 mm) může být nařezán kyslíkem snížením řezné rychlosti, ale vrstva oxidu okraje potřebuje následné ošetření.
Nerez
Doporučený plyn: Dusík nebo stlačený vzduch
Důvod: Dusík se může vyhnout oxidaci, zajistit hladké hrany a je vhodný pro vysoce přesné zpracování. V scénářích citlivých na náklady je komprimovaný vzduch ekonomickou volbou, ale kvalita řezu je mírně nižší.
Použitelná tloušťka: Nerezové oceli ≤ 4 mm jsou nejlepší.
Hliníková slitina
Doporučený plyn: Dusík
Důvod: slitina hliníku se snadno oxiduje a inertní vlastnosti dusíku mohou zajistit kvalitu okraje a vyhnout se spalování.
Použitelná tloušťka: Tenké desky ≤ 3 mm.
Střední výkonový řezací stroj (2000W - 6000W)
Střední výkonové řezací stroje mají silné řezné schopnosti a zvládnou více typů materiálů a středních a silných desek:
Uhlíková ocel
Doporučený plyn: kyslík
Důvod: Kyslík může významně zvýšit rychlost a penetraci řezu a je vhodný pro střední a silné destičky 6 mm-20 mm.
Poznámka: Na špičce může být oxidová vrstva, která je vhodná pro scénáře s nízkými požadavky na kvalitu povrchu.
Nerez
Doporučený plyn: Dusík
Důvod: Při nerezové oceli na řezání středně výkonného laseru může dusík zajistit, aby na špičce nebyla žádná oxidová vrstva, která je vhodná pro špičkové výrobní pole.
Použitelná tloušťka: Destičky z nerezové oceli 6 mm-12 mm mají významné účinky.
Hliníková slitina
Doporučený plyn: Dusík nebo stlačený vzduch
Důvod: Dusík zajišťuje vysoce kvalitní hrany a je vhodný pro špičkové zpracování; Komprimovaný vzduch může být možností úspory nákladů, ale může mít omezený účinek na silnější materiály.
Použitelná tloušťka: ≤ 8 mm na řezání desky z hliníkové slitiny.
Vysoký řezací stroj s vysokým výkonem (≥ 6000 W)
Vysokoškolské laserové řezací stroje mohou snadno zvládnout silné desky a dokonce i velmi velmi tlusté desky. Výběr pomocného plynu musí odpovídat schopnostem vysoce výkonného zpracování:
Uhlíková ocel
Doporučený plyn: kyslík
Důvod: Laser s vysokým výkonem v kombinaci s kyslíkem může účinně řezat tlusté desky ≥ 20 mm a je široce používán při zpracování ocelové struktury.
Poznámka: Oxidová vrstva je silná a vyžaduje následné ošetření ke zlepšení kvality povrchu.
Nerez
Doporučený plyn: vysokotlaký dusík
Důvod: Při silném řezání desky se může vysokotlaký dusík vyhnout oxidaci a pálení okrajů, což zajišťuje hladkost a kvalitu řezu.
Použitelná tloušťka: Nejlepší je účinek řezání desky 10 mm-25 mm.
Hliníková slitina
Doporučený plyn: vysokotlaký dusík
Důvod: Vysoká odrazivost a snadné oxidační charakteristiky slitiny hliníku dělají z dusíku jedinou volbou pro řezání tlustých desek, což zajišťuje kvalitu a zabraňuje tepelné deformaci.
Použitelná tloušťka: Hliníkové slitinové desky ≤ 20 mm.
Komplexní strategie výběru
Srovnání energie a plynu
Zařízení s nízkým výkonem preferuje kyslík a stlačený vzduch, který je vhodný pro zpracování tenkých desek.
Střední a vysoce výkonné vybavení musí zvážit dusík více, aby vyhovoval potřebám zpracování hustých desek a vysokých požadavků na kvalitu.
Kompromis a účinek
Komprimovaný vzduch je vhodný pro nízkopodlažní trhy nebo scénáře zpracování nákladů.
Přestože je dusík dražší, má nenahraditelné výhody v oblasti vysoce přesného zpracování.
Dynamická nastavení
Flexibilně upravte výběr plynu podle materiálu desky, tloušťky a úrovně výkonu pro optimalizaci účinnosti a nákladů na řezání.