Jakým běžným chybám se vyhnout při používání kovového laserového řezacího stroje?

Řezací stroj laseru plechuje vysoce přesné mechanické zařízení, které používá laserové paprsky k řezání kovových listů. Má výhody s vysokou přesností řezu, rychlé řezné rychlosti a hladkého řezného povrchu, díky čemuž je široce používán v různých průmyslových odvětvích, jako je výroba strojů, elektronika a konstrukce. S rychlým rozvojem vědy a technologie se stroj na kovový laserový stroj stal nepostradatelným nástrojem v kovoobráběcím průmyslu. Níže jsou uvedeny běžné chyby, kterým je třeba se vyhnout při používání laserového řezacího stroje z plechu.

Jakým běžným chybám se vyhnout při používání kovového laserového řezacího stroje?

1. Nesprávná údržba

Nesprávná údržba může způsobit řadu problémů s řezacím strojem na plech, jako je nestabilní přesnost řezu, zkrácená životnost a dokonce i nehody. Pravidelná údržba je proto nezbytná. Například laserová čočka by měla být udržována čistá a bez prachu a stroj by měl být pravidelně mazán, aby se zabránilo rezaní kolejnic.

2. Nesprávná operace

Stráhací stroj na kovový laser je vysoce přesný zařízení, které vyžaduje profesionální provoz. Nesprávná operace může způsobit poškození stroje nebo dokonce zranění. Provozovatelé by měli absolvovat odborné školení a přísně dodržovat provozní postupy, jako je nastavení správných parametrů řezání, kontrola pozice obrobku a nošení ochranného vybavení.

3. nedostatečné chlazení

Střih kovového kovového laseru vytváří během provozu velké množství tepla, a pokud je chladicí systém nedostatečný, způsobí poškození stroje. Operátor by měl zajistit, aby chladicí systém fungoval správně, a upravit průtok a teplotu chladicí vody podle provozních požadavků stroje.

4. Nekvalitní materiály

Nekvalitní materiály jsou náchylné k deformaci, praskání nebo jiným problémům během řezání, což ovlivní kvalitu a přesnost řezání. Proto je nutné zvolit vysoce kvalitní materiály, které splňují požadavky laserového řezacího stroje plechu, aby byla zajištěna kvalita řezání. Závěrem lze říci, že řezací stroj na plech je převládajícím nástrojem v odvětví kovů. Uživatelé se však musí vyhnout výše uvedeným běžným chybám, aby zajistili jeho efektivní a bezpečný provoz.

Závěr:

Stručně řezací stroj na kovový laserový stroj je vysoce přesný zařízení, které má výhody rychlé řezné rychlosti, vysokou přesnost a vynikající kvalitu řezání. Zabráněním výše uvedených běžných chyb mohou uživatelé zajistit jeho efektivní a bezpečný provoz. Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. (https://www.huawei-laser.com) je profesionální výrobce laserových strojů na plech a jiných laserových zařízení. Zavázali jsme se poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní produkty a vynikající služby. Pro jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovatHuaweilaser2017@163.com.

Doporučení Scientific Research Papers:

1. T. Lu, et al. (2020). "Výzkum vlivu vlivu laserového paprsku na rozmnožování na kvalitu řezání při řezání laseru." Journal of Materials Processing Technology, sv. 285, 117197.

2. J. Park, et al. (2019). "Laserové řezání nanočástic oxidu zinku potaženého hliníkem: účinky čísla průchodu a rychlosti řezu." Journal of Laser Applications, sv. 31, ne. 3, 032012.

3. C. Li, et al. (2021). "Numerické a experimentální studie o laserovém řezání polykrystalických diamantových kompaktních řezaček." Optics and Lasers in Engineering, sv. 138, 106435.

4. Y. Wu, et al. (2018). "Experimentální analýza řezání laserového rezistoru Bleeder." Journal of Applied Physics, sv. 123, ne. 9, 094501.

5. E. Malik, et al. (2020). "Studie šířky KERF a jejích vlivových parametrů pomocí procesu řezání laseru na plynu na nerezové oceli." Journal of Laser Micro/Nanoengineering, sv. 15, ne. 2, 126-133.

6. B. Zhang, et al. (2021). "Vliv parametrů řezání laseru na kvalitu a produktivitu obdélníkových částí." Optics and Laser Technology, sv. 137, 106717.

7. L. Chen, et al. (2018). "Vliv orientace uhlíkových vláken na proces řezání vlákna." Composite Structures, sv. 195, 401-407.

8. Y. Zhang, et al. (2019). "Optimalizace laserových parametrů mikrobrusu pro přesné obrábění mikromanek na keramice Ti3ALC2." Journal of Alloys and Compounds, sv. 771, 336-342.

9. R. Liu, et al. (2021). "Optimalizace parametrů řezání laseru pro slitinu titanu pomocí metodiky povrchu odezvy." Journal of Laser Applications, sv. 33, ne. 2, 022017.

10. C. Ni, et al. (2020). "Studium na technologii řezání laseru a ovlivňování faktorů tkanin." Textile Research Journal, sv. 90, č. 1-2, 77-84.