Jaká jsou omezení laserového řezacího stroje pro kovový laser?

Stroj laseru kovového laseruje typ laserového řezacího stroje, který je speciálně navržen pro řezání a tvarování kovových trubek. Používá laserový paprsek k roztavení a odpařování materiálu a zanechává hladký a přesný řez. Tento typ stroje se často používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letectví a konstrukce, kde je nezbytná přesnost a přesnost.

Jaká jsou omezení laserového řezacího stroje pro kovový laser?

Zatímco stroje na kovové laserové stroje kovové kovové kovové kovové kovoty nabízejí různé výhody, jako je zvýšená přesnost a účinnost, nejsou bez jejich omezení. Některá společná omezení zahrnují:

1. Omezení materiálu: Tyto stroje fungují nejlépe na materiálech, jako je ocel, nerezová ocel a hliník, a nemusí být vhodné pro řezání jiných typů kovů.
2. Omezení velikosti trubice: Trubkové kovové laserové řezací stroje mají obvykle maximální délku trubice a průměr, který mohou pojmout.
3. Složitost: Tyto stroje se mohou potýkat s řezacími zkumavkami, které mají složité geometrie nebo tvary, protože laserový paprsek může mít potíže s dosažením všech oblastí materiálu.
4. Náklady: Kovový laserové řezací stroje mohou být nákladné na nákup a údržbu, což je pro některé podniky nepřístupné.

Jak lze tato omezení řešit?

Podniky mohou některá z těchto omezení řešit provedením následujících:

• Investice do stroje s větší řeznou kapacitou pro větší trubky a složitější tvary.
• Zkoumání jiných metod řezání, jako je řezání vodních patáků nebo řezání plazmy, pro materiály, které nelze řezat pomocí laserového řezacího stroje z trubice.
• Partnerství se společností, která se specializuje na laserové řezací služby, aby se zabránilo nákladům na nákup a údržbu stroje.
• Využití softwaru a technologie k optimalizaci procesu řezání, minimalizaci odpadu a zkrácení doby výroby.

Závěrem lze říci, že zatímco stroje na řezání kovových laserů mají svá omezení, jsou stále cenným nástrojem pro mnoho podniků, které se spoléhají na přesné řezání a tvarování kovových trubek. Pochopením těchto omezení a zkoumáním řešení jejich překonání mohou podniky maximalizovat účinnost těchto strojů a dosáhnout jejich požadovaných výsledků.

Laserová zařízení Shenyang Huawei Manufacturing Co., Ltd. je předním výrobcem trubkových kovových laserových řezacích strojů s osvědčenými výsledky excelence. Naše stroje jsou navrženy tak, aby poskytovaly výjimečné výsledky, s vysokou přesností a účinností. Chcete -li se dozvědět více o našich produktech a službách, navštivte naše webové stránky nahttps://www.huawei-laser.comnebo nám pošlete e -mail naHuaweilaser2017@163.com.

Vědecké práce

1. David, A., a kol. (2018). "Účinky síly a trvání pulsu na laserové řezání nerezové oceli."Journal of Laser Applications, 30 (3).

2. Kim, J. H., a kol. (2017). "Laserové řezání slitin hliníku: Studie účinku řezacích parametrů na kvalitu řezu."Journal of Materials Engineering and Performance, 26 (6).

3. Roberson, M., a kol. (2016). "Optimalizace parametrů řezání laseru pro zlepšení účinnosti a kvality."International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87 (5).

4. Srinivasan, R., et al. (2015). "Recenze technologie řezání laseru: od mikro do makra."Materiály dnes řízení, 2 (9).

5. Park, S., et al. (2014). "Experimentální zkoumání na řezné frontě v laserovém řezání měkké oceli."Technologie zpracování materiálů Journal of Materials, 214 (2).

6. Chen, Y., et al. (2013). "Vývoj procesu řezání laseru pro plasty vyztužené z uhlíkových vláken."Journal of Composite Materials, 47 (7).

7. Yoo, S. W., et al. (2012). "Vývoj zaostřeného systému řezání laserového paprsku pro desky s obvody."International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 13 (10).

8. Wang, J., a kol. (2011). "Studium piercingu procesu tenké desky z nerezové oceli s řezáním laseru."Fyzika pokračovala, 22.

9. Xu, X., et al. (2010). "Účinky laserových řezacích parametrů na povrchové vlastnosti nerezové oceli."Přehled povrchu a dopisy, 17 (5).

10. Ren, Z., et al. (2009). "Experimentální studie o účincích řezných parametrů na účinnost řezání laseru."Žurnál výrobních procesů, 11 (2).