Porovnání kvalitního stroje laserového stroje？

Zlepšení řezání kvality stroje laseru s vlákny

Při aplikaci laserové technologie představuje použití technologie laserového řezu více než 60% podílu na aplikaci, zejména nekovové řezání, jako je řezací postel textilní kůže a řezání kovů, hlavně zpracovávající kovové materiály.

Uživatelé chtějí zlepšit kvalitu řezu po zakoupení laserového řezání vlákna, ale často v procesu řezání zohlednou problém úspor nákladů a někteří dokonce dosáhnou konečných úspor, jako je pomocná nečistota plynu, což má za následek problémy s útlumem energie. Někdy s ohledem na zisky, zatímco ignoruje problém tloušťky a výstupního výkonu vlákna laserového řezacího stroje, tento článek vysvětluje některé metody ke zlepšení kvality řezání laserového stroje vlákna a doufá, že přitahují pozornost většiny uživatelů.

1. Tloušťka kovového materiálu

Výstupní výkon vlákniny laserového řezacího stroje je obecně 500 W a 1000 W, vysoký výkon je více než 2000 W laserového řezacího stroje, vláknový laserový řezací stroj pod 1 000 W je vhodný pro řezání uhlíkové oceli a nerezové oceli pod 14 mm tloušťkou a nákladů je zajištěno, že je to úspora a nákladové podmínky a náklady na základě prací mohou zajistit, která je prací a nákladová konzumace a nákladová konzumace a nákladová konzumace je prací a náklady na základě práce a náklady na základě prací jsou prací, která je zabývající se prací a náklady na základě nákladů a nákladů dokážou prací a náklady na základě nákladů a náklady jsou prací, což je nákladová konzumace prací, která je založena na základě nákladů a náklady na základě prací je prací a náklady na základě nákladů a náklady na základě nákladů jsou zajištěny. řezání. Když tyto dva materiály přesahují použitelnou tloušťku řezání, bude řezací rychlost pomalejší, kvalita řezu bude horší a silnější materiál nebude schopen snížit. Naproti tomu, pokud je to menší než tloušťka použitelného řezání, jako je 1 mm nerezová ocel, bude kvalita jeho řezání velmi dobrá a lze jej použít na propojení bez následného zpracování.

2. Rychlost řezání

To, zda je rychlost řezání laseru příliš rychlá nebo příliš pomalá, nemůže získat vysoce kvalitní kvalitu řezu, takže můžete nejen zvážit zlepšení efektivity práce a urychlení řezné rychlosti, nebo si myslíte, že snižování pomalého může získat dobrou kvalitu řezání v takové nedorozumění, a vybrat si mírnou řeznou rychlost, aby se získala vynikající kvalita snižování, která musí být přísně v souladu s požadavky na výrobu v procesu výroby. Ovládejte proces řezání laseru.

3. výstupní výkon laseru

Čím vyšší je výstupní výkon vlákna laserového řezacího stroje, tím vyšší je tloušťka materiálu, který může být řezán, a čím lepší je kvalita odpovídajícího řezání, takže uživatel musí být jasný o tloušťce a typu jeho materiálu v procesu včasného nákupu, aby nedošlo k tomu, že není schopen snížit nebo nedostane požadovanou kvalitu řezu. Kromě toho, čím vyšší je konzistence mezi režimem řezání laseru a materiálem, tím lepší je kvalita řezání.

4. drsnost povrchu materiálu

Všichni víme, že flexibilní zpracovatelské prostředky pro řezání vlákna je dobré, což není omezeno tvarem obrobku, ale je omezeno drsností povrchu a nemůže dosáhnout řezného účinku. Čím více plochý je povrch materiálu, tím lepší je kvalita řezání, takže stabilita stroje je také velmi důležitá a je nutné zajistit pracovní prostředí řezání laseru.

5. Zaměření na řezání laseru

Jedná se o běžný problém, pouze aby se zaměřilo zaměření umístění přesného k dosažení řezání a řezání kvalitního produktu.